Фрезерно-гравировальный станок STALEX

Фрезерные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ наклонная станина
Токарные станки с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры
Фрезерно-гравировальные станки
Фрезерно-гравировальный станок STALEX
Фрезерно-гравировальный станок STALEX
Заказать товар Узнать цену со скидкой
Цена: уточняйте у менеджеров

Наши специалисты помогут вам с выбором необходимого оборудования и сориентируют по его стоимости , доставке , установке и пуско-наладке станков . Компания «НТС» работает по техническим заданиям заказчиков.

  • Доставляем точно в срок
  • Пусконаладка
  • 1 год гарантии
Сергей Петров
Менеджер по работе с клиентами
В продажах станков 8 лет Помощь в выборе
Основные характеристики
Производитель
STALEX
Характеристики
Модель
ST204
ST304
ST204-ATC
ST304-ATC
Размер рабочей зоны, мм
1500х3000 2000х3000
1500х3000
2000х3000
Мощность шпинделя, HSD (Италия) 24 000 об/мин
4 л.с./ 3 кВт
4 л.с./ 3 кВт
6 л.с./ 4.5 кВт
6 л.с./ 4.5 кВт
Датчик поверхности материала
+ + + +
Автоматическая смена инструмента
- - 6 6
Оснастка для удаления стружки
+ + + +
Автоматическая система смазки + + + +

Универсальный стол для крепления материала вакуумом либо струбцинами,
включая вакуумный насос 250 м3/час

+ + + +
Программное обеспечение для  2D раскроя + + + +



• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Повторяемость: +/- 0.025 мм
• Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
• Скорость резки: 423 мм/сек *
• Скорость свободного перемещения: 533 мм/сек *
• Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: Шариковая пара.
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т – образными пазами в столе
Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам
Фрезерно-гравировальный станок STALEX
является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения:
2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.

Виды обрабатываемых материалов:

• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик

Фрезерно-гравировальный станок STALEX

является универсальным профессиональным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, а также для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения:
2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

• Древесина различных пород, как мягких, так и твердых
• Разнообразные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом) искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло, стекло
• Пенопласт; модельный пластик

Конструктивные особенности и преимущества станка STALEX:

 

Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Станина состоит из рамы, имеющей помимо 1 продольной, 6 поперечных балок жесткости. Жесткости станине станка добавляют 3 опорных «ноги» (с каждой стороны) трапециевидной формы, что делает саму конструкцию более устойчивой за счет большей площади опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести высокоскоростную обработку твердых материалов с высокой точностью. 
Вес станка – 1800 кг. 

1.jpg

Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет станку в базовой комплектации иметь клиренс портала до 300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра. 


2.jpg

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками тайваньской фирмы Hiwin. Сечение направляющих 20/25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 22 кН . 
А наряду с высокой жесткостью станины и портала, такое сочетание дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

 3.1.jpg

3.jpg

Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается пятно сцепления в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин, а так же значительно продлевает срок службы данного узла. Так же для более плавного перемещения, на станке установлены планетарные редукторы SHIMPO-Nidec (Япония) с прямым подключением на перемещение по всем осям.
Винт шарико-винтовой передачи, применяемый по оси Z имеет шаг 10 мм, что также дает возможность использовать более скоростные режимы и минимизирует возможные ошибки при обработке сложных 3D моделей.



Шпиндель мощностью 4,5 кВт имеет воздушное охлаждения делает возможным как обработку твердых материалов, так и высокоскоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Воздушное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы. Данный шпиндель в сочетании с инвертором Delta –(одним из лидеров по производству подобного оборудования) делает работу этого узла надежной и беспроблемной. Табло регулировки режимов частоты вращения шпинделя выведено на переднюю панель станка, что позволяет легко подбирать режимы резки. 

4.jpg

На станке установлены высокоточные привода YASKAWA, что в сочетании с косозубой рейкой позволяет развить крутящий момент до 86 кг/см. Вот каким образом мы достигли возможности обрабатывать твердые материалы на высоких скоростях.
Компания YASKAWA является одним из лидеров в сфере производства систем приводов, а сами двигатели зарекомендовали себя, как одни из самых надежных. Режим адаптивной рециркуляции тока на данном двигателе обеспечивает минимальный нагрев двигателя при вращении.
Система управления станком ADTECH – DSP-пульт RZNC. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Контроллер ADTECH обладает увеличенной памятью, возможностью работы с файлами большого размера из папок, возможна загрузка файлов через USB-порт или удаленно через Ehternet соединение.  6.jpg

Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию. Установка устройств безопасности ― трансформатора и реле ― обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя. Пыленепроницаемость. Высокопрочный гибкий кабель. Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную помехоустойчивость, помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.

Технические параметры станка STALEX

• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Повторяемость: +/- 0.025 мм
• Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
• Скорость резки: 423 мм/сек *
• Скорость свободного перемещения: 533 мм/сек *
• Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: Шариковая пара.
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т – образными пазами в столе

Гарантия на оборудование 12 месяцев со дня прихода оборудования на склад поставщика.
Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам
Для получения подробной информации обращайтесь к менеджерам