Наши специалисты помогут вам с выбором необходимого оборудования и сориентируют по его стоимости , доставке , установке и пуско-наладке станков . Компания «НТС» работает по техническим заданиям заказчиков.
Модель | СФ-676 |
Краткие характеристики: | |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1200х1240х1780 мм |
Масса станка в стандартной комплектации | 1050 кг |
Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ШхД)/кол-во Т-образных пазов | 250х800 мм / 4 – серийно, 3 по запросу |
Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ШхД) )/кол-во Т-образных пазов | 300х800 мм / 5 |
Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ШхД) | 250х630 мм |
Перемещения по осям X,Y,Z | 450х300х380 мм |
Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя | 7:24-40 или Конус МОРЗЕ4 |
Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей) | 50-1630/63-2040 об/мин |
Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача | 13-395 мм/935 мин |
Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости | 3,0/0,12 кВт |
Класс точности по ГОСТ8-82 | Н |
Технологические и эксплуатационные: | |
Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ) | Прямая |
Принцип преобразователей линейных перемещений | Оптический или магнитный |
Количество отображаемых/программируемых координат | 2 или 3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ) |
Дискретность линейных преобразователей | 1 мкм |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее | 80-440 мм (80-460 мм при открытом защитном кожухе) |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее | 0-350 мм |
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя | 115 мм |
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги | 315 мм |
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли) | 80 мм |
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости | ±90° |
Цена деления лимбов/линеек | 0,05/1 мм |
Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач | 550/600 кгс |
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более | 130 кгс |
Предельные значения уровня шума, создаваемые станком | 93 дБа |
Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх | 4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800 мм) кгс |
Приводной ремень, тип/кол-во | А2000Т/3 |
Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев | ПР-12,7-1820-1/2/78+72 |
Смазочная система | Двухконтурная |
Основной заливной объем смазочного материала | 4,5 л |
Применяемый смазочный материал | И-30/ЦИАТИМ |
Вид климатического исполнения по ГОСТ15150 | УХЛ-4.1 |
Электрооборудование: | |
Род тока питающей цепи | Переменный трёхфазный |
Частота тока | 50 Гц |
Напряжение | 380 В |
Количество двигателей на станке | 2 шт |
Напряжение силовой сети | 380 В |
Напряжение цепи управления | 380 В |
Напряжение цепи освещения | 24 В |
Двигатель привода | АИР 100С4У3 |
исполнение | 1 М 1081 |
мощность | 3 кВт |
частота вращения | 1500 об/мин |
Электронасос | П-0,25.М.10 |
мощность | 0,12 кВт |
производительность | 22 л/мин |
частота вращения | 2800 об/мин |
Суммарная мощность всех электродвигателей | 3,12 кВт |
Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт | 0,8/0,8/1 кВт |
Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ) | 5,8 кВт |
Номинальный ток станка | 7 А |
Номинальный ток сработки автоматического выключателя | 10 А |
Допустимые параметры геометрической точности (основные из 28 контролируемых параметров): | |
Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) | 20 мкм |
Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) | 15 мкм |
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более | 15/10 мкм |
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более | 10/10 мкм |
Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500 мм, не более | 20 мкм |
Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более | 20 мкм |
Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более | 20 мкм |
Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более | 20 мкм |
Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более | 30 мкм |
Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более | 20 мкм |
Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения.
По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.
Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.
Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.
Преимущества станка СФ676
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время